KSTARs Innovationsreise: Aufbau einer grünen Fabrik auf nationaler Ebene

Mit einer bemerkenswerten Tradition, die sich über drei Jahrzehnte erstreckt, hat sich KSTAR zu einem unerschütterlichen Branchenführer entwickelt, der für seine Kompetenz und Innovation in den Bereichen Leistungselektronik und neue Energien gefeiert wird. Dieser Artikel befasst sich mit den Bemühungen von KSTAR, seinen Guangming-Industriepark in eine „Grüne Fabrik" auf nationaler Ebene umzuwandeln, und beleuchtet die strategischen Initiativen, die zum Erreichen dieses umweltbewussten Meilensteins beitragen.

Die Essenz der „Grünen Fabrik"

„Grüne Fabrik" bezieht sich auf eine Anlage, die eine Flächenintensivierung erreicht , harmlose Rohstoffe verwendet , sich an eine saubere Produktion hält , Abfallressourcen effizient nutzt und auf kohlenstoffarme Energie setzt. Sie stellt ein zentrales Element der nachhaltigen Entwicklungsagenda eines Landes dar und spielt eine entscheidende Rolle beim Vorantreiben des Aufbaus einer ökologischen Zivilisation.

Die Entwicklung des KSTAR Guangming Industrial Park zu einer „Grünen Fabrik"

Der Weg zu einer „grünen" Auszeichnung erfordert eine zentrale Fokussierung auf den Energieverbrauch, ein Prinzip, das tief im Ansatz von KSTAR sowohl beim umweltfreundlichen Bauen als auch bei der Materialauswahl im Industriepark Guangming verankert ist.

1. Grünes Bauen

KSTAR integriert energiesparende Maßnahmen in alle Bereiche der Produktion und Büroarbeit. Beim Bau seiner Fabriken verwendete KSTAR umweltfreundliche Baumaterialien und Bürogeräte. Auf den Dächern sind Photovoltaikanlagen und Wassersparanlagen installiert, die zu einem umfassenden Ansatz für eine umweltfreundliche Produktion beitragen.

Das Solar-Photovoltaik-Stromerzeugungssystem auf dem Dach der KSTAR-Fabrik nutzt reichlich lokales Sonnenlicht, um Sonnenenergie in Strom umzuwandeln, und verfügt über eine jährliche Produktion von bis zu 600.000 kWh. Dies fördert nicht nur die Nutzung grüner Energie , sondern senkt auch die Dachtemperatur und entlastet die Klimaanlage, was einen doppelten Nutzen bringt.

Im Hinblick auf die Wassereinsparung hat KSTAR das Projekt zur Optimierung der Wasserzirkulation im zentralen Klimaanlagen-Kühlturm umgesetzt und drei Kühltürme auf dem Dach mit Umwälzpumpen und Rohren aus Edelstahl ausgestattet, wodurch jährlich über 50.000 Kubikmeter Wasser eingespart werden. Darüber hinaus trägt ein Regentestsystem mit Wasserzirkulation für Ladepfähle dazu bei, 3.000 Kubikmeter Wasser pro Jahr einzusparen und gleichzeitig die häusliche Abwassererzeugung um 3.000 Kubikmeter zu verringern.

2. Auswahl umweltfreundlicher Materialien

Aufgrund der sorgfältigen Auswahl der Rohstoffe durch KSTAR werden alle verwendeten Roh- und Hilfsstoffe einer unabhängigen Prüfung unterzogen. Neben Beschaffungsverträgen unterzeichnet KSTAR „Environmental Substance Management Agreements" und „Environmental Compliance Declarations" mit Lieferanten, die verlangen, dass Materialien (wie Komponenten, Rohstoffe usw.) den EU-RoHS-2.0-Standards, den EU-Verpackungsrichtlinien und ihren überarbeiteten Richtlinienstandards entsprechen und der EU-REACH-Verordnung (EG) Nr. 1970/2006 und deren Änderungen. Lieferanten sind außerdem verpflichtet, ICP-Testberichte und Umweltverträglichkeitserklärungen vorzulegen, um sicherzustellen, dass die ICP-Testdaten vordefinierten Kontrollstandards entsprechen und die Unbedenklichkeit für die menschliche Gesundheit während der Verwendung gewährleistet ist.

Zusätzlich zu den oben genannten Strategien integriert die „Green Factory" von KSTAR die Prinzipien der nachhaltigen Entwicklung nahtlos in ihre Herstellungsprozesse. Seien Sie gespannt auf zukünftige Ankündigungen, wenn wir uns eingehender mit diesen Initiativen befassen und weitere Einblicke in das Engagement von KSTAR für den Umweltschutz gewinnen.